在一個(gè)刀計(jì)算嚴(yán)格區(qū)分工具自由運(yùn)動(dòng)空間和空間之間的界限開(kāi)始數(shù)控加工廠，系統(tǒng)計(jì)算離散點(diǎn)的表面只是一個(gè)工具自由運(yùn)動(dòng)空間部分是可用的，這大大降低了系統(tǒng)程序的計(jì)算量，同時(shí)由于這些點(diǎn)一是部分或剩余空白部分如自由運(yùn)動(dòng)空間點(diǎn)自然會(huì)避免刀具和零件，夾具，或空白的干擾，使NC規(guī)劃歷史干涉檢查計(jì)算，或只是一個(gè)不必要的輔助手段。

數(shù)控加工過(guò)程中應(yīng)該留意的問(wèn)題是什么　　

　　這種革命性的NC核心機(jī)制給數(shù)控編程人員的工作模式帶來(lái)了劃時(shí)代的變化。當(dāng)CNC加工廠的主軸處于切削狀態(tài)時(shí)，其他兩個(gè)主軸可以安裝需要加工的零件。讓我們想象的HMC的處理（臥式加工中心）與托盤(pán)交換功能機(jī)?！　?/p>

　　當(dāng)本機(jī)工作在一個(gè)托盤(pán)，在托盤(pán)HMC另為下一片的制備。因此，只有當(dāng)兩個(gè)托盤(pán)交換它們的位置時(shí)，才會(huì)發(fā)生延遲。數(shù)控加工系統(tǒng)可靠性高，故障率低，故障率低。大多數(shù)故障都是由外部原因引起的非系統(tǒng)故障?！?/p>

　　現(xiàn)代數(shù)控加工設(shè)備是機(jī)電一體化的產(chǎn)物，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，保護(hù)措施完善，自動(dòng)化程度很高。有些故障不是由硬件損壞引起的，而是由操縱、調(diào)整和不當(dāng)處理造成的。在設(shè)備使用的早期階段，當(dāng)操作人員和維修人員對(duì)設(shè)備不太熟悉時(shí)，這種類型的故障發(fā)生頻率更高。